1.简介
动态循环蒸汽加热蒸发浓缩机组，专用于各种溶液的蒸发浓缩，可根据客户的要求，选择单效、双效、三效。
蒸汽直接加热，加热和蒸发温度高，快速蒸发浓缩。
本公司生产的动态循环蒸汽加热蒸发浓缩机组，完全按照GMP的规范要求设计、生产制造。
2.产品选择
可根据浓缩处理物的耐温特性，选择单效、双效、三效、四效。
3.技术指标
3.1.四效蒸发浓缩机组
一效加热温度＞130℃，二效加热温度＞100℃，三效加热温度＞80℃，四效加热温度＞60℃.
一效蒸发温度＞100℃，二效蒸发温度＞80℃，三效蒸发温度＞60℃，四效蒸发温度＞40℃。
3.2.三效蒸发浓缩机组
一效加热温度＞100℃，二效加热温度＞80℃，三效加热温度＞60℃.
一效蒸发温度＞80℃，二效蒸发温度＞60℃，三效蒸发温度＞40℃。
3.3.双效蒸发浓缩机组
一效加热温度＞100℃，二效加热温度＞80℃.
一效蒸发温度＞80℃，二效蒸发温度＞60℃。
3.4.单效蒸发浓缩机组
加热温度：＞100℃。
蒸发温度：＞80℃。
4.工作流程及原理
4.1.四效蒸发浓缩机组
处理溶液进入一效蒸发罐中，当蒸发浓缩到一定浓度，自动进入到二效蒸发罐中；当二效蒸发罐中溶液蒸发浓缩到一定浓度，自动进入到三效蒸发罐中；当三效蒸发罐中的溶液蒸发浓缩到一定浓度，排出。
每一效蒸发罐中的溶液在循环蒸发泵的作用下，动态循环加热、蒸发。
一效的热源为蒸汽，蒸发出的溶剂气体作为热源进入二效的加热器中；二效蒸发出的溶剂气体作为热源进入三效加热器中，三效蒸发出的溶剂气体作为热源进入四效加热器中，四效蒸发出的溶剂气体进入冷凝器中，冷却回收。
能源得到综合利用。
4.2.三效蒸发浓缩机组
处理溶液进入一效蒸发罐中，在循环蒸发泵的作用下，动态循环加热、蒸发。
一效的热源为蒸汽，蒸发出的溶剂气体作为热源进入二效的加热器中；二效蒸发出的溶剂气体进入三效加热器中。
一效的浓缩液蒸发到一定浓度，自动进入到二效蒸发罐中，在循环蒸发泵的作用下，动态循环加热、蒸发。
二效的浓缩液蒸发到一定浓度，自动进入到三效蒸发罐中，在循环蒸发泵的作用下，动态循环加热、蒸发。
三效蒸发出的溶剂气体进入冷凝器回收。
4.3.双效蒸发浓缩机组
处理溶液进入一效蒸发罐中，在循环蒸发泵的作用下，动态循环加热、蒸发。
一效的热源为蒸汽，蒸发出的溶剂气体作为热源进入二效的加热器中。
一效的浓缩液蒸发到一定浓度，自动进入到二效蒸发罐中，在循环蒸发泵的作用下，动态循环加热、蒸发。
二效蒸发出的溶剂气体进入冷凝器回收。
4.4.单效蒸发浓缩机组
提取液进入蒸发罐中，在循环蒸发泵的作用下，动态循环加热、蒸发。
热源为蒸汽，蒸发出的溶剂气体进入冷凝器回收。
5.特点和优越的性能
浓缩液快速加热、蒸发循环，效率高。
无糊层、结垢。
采用多效蒸发浓缩，可大幅节约能耗，其中三效可节约50%能耗，四效可节约60%多。
一种专利设计蒸发器，确保热量的散发和溶剂的回收。
在不破真空的条件下排液，提高了生产效率。
有效控制发泡问题。
操作简便，易于清洗。
6.构成
进液控制装置，包括：进液泵（选配）、在线流量计（选配）、自控阀等。
真空装置，包括真空泵、循环液储罐、冷却器等。
蒸发罐（四效为四件，三效为三件，双效为两件，单效为一件）
蒸发循环泵
换热器
冷凝器
受液罐
回收液输液泵等。
真空表
在线液位计
在线温度表
在线浓度计（选配）
变频器
在线清洗装置以及快开式观察和清洗手孔

7.动态循环蒸汽加热蒸发浓缩机组型号代号

8.动态循环蒸汽加热蒸发浓缩机组型号规格及图片

9.动态循环蒸汽加热蒸发浓缩机组三维设计图片

10.材质

  材质有sus304、sus316L等选择，也可根据客户的要求定做特种材质。

11.应用范围
 各种水溶液的蒸发浓缩。
 各种脂溶性溶液的蒸发浓缩。
 污水处理。